成本是我们做一件事情之前要考虑的事情,到底我们的付出和得到的在成本方面能不能划算,特备是对于大一点的施工比如聚脲防腐施工来说,这成本问题是不容我们忽视的。1、涂层的膜厚尽管严格意义上讲,建筑涂装也应该有膜厚要求,但大多数建设方对此并不关注,而更多的是对遮盖力和颜色等饰面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂装对防腐油漆的膜厚有严格的要求,因为不同的涂层膜厚会产生不同的防腐性能,标准ISO12944为此专门列出了在各种腐蚀环境条件下,不同防腐设计年限对膜厚的要求,腐蚀环境越恶劣,设定的防腐期限越长,膜厚要求越厚,在其他条件一定的条件下,油漆用量就越多,相应的防腐涂料费用也就越高。2、油漆的固含量固含量是一个重要的油漆性能参数,假设某油漆的固含量是60%,即表示每一单位油漆材料中有40%将会挥发掉,只有60%作为成膜物质留下来,因而在额定膜厚下,固含量越高,其单位材料涂覆的面积越大,淄博沿海堤坝聚脲施工,下面是理论涂布率与固含量的关系:理论涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度,淄博沿海堤坝聚脲施工,那么,固含量越高,单位材料的涂布面积越大,淄博沿海堤坝聚脲施工,换句话说,单位面积的油漆用量越少,相应的材料费用越低。 联创新材产品独具个性,适用性强。淄博沿海堤坝聚脲施工
利用埋地管道对油气资源进行长距离的输送被认为是一种经济可靠的运输方式,它具有汽车、火车、船运等方式不可比拟的优点。而为了保证埋地管道的长期运行,利用涂层与阴极保护技术对其进行防护是一种必要且可行的方案。从管道涂层的发展历史来看,先后经历过石油沥青、瓷漆、聚乙烯缠带、熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(PE)为主的防腐涂层结构。其中的熔结环氧粉末和三层聚乙烯涂层成为新世纪以来应用比较多的长距离埋地管道防腐涂层。而我国自西气东输工程以来,三层结构逐渐成为长输管道防腐涂层的。三层聚乙烯的防腐涂层结构是指以熔结环氧粉末作为底层,胶粘剂作为中间层,挤出聚乙烯作为外层的管道涂层防腐结构。由于这种涂层结构结合了熔结环氧粉末和聚乙烯涂层的优点,因此具有优异的抗冲击性、电绝缘性、耐候性和抗阴极剥离性。 淄博耐腐蚀聚脲材料联创新材拥有多年积累的客户好口碑。
喷涂聚脲材料是国外近10年来继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。联创新材料研发的喷涂聚脲材料被国外称之为液体防水卷材。与传统的防水材料相比具有以下优点:1)100%同含景,无挥发性有机物,符合环保要求;2)不含催化剂,快速固化,可在曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,对于凹凸、拐角、边角具有很强的保持性;3)快速却可控的同化速度保证了T程能够快速的重新投入使用:4)对水气、湿气不敏感,施=【=不受环境湿度、温度的影响;5)可进行喷涂或浇注,一次施工的厚度可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的诸多不便,缩短了施工周期;6)优异的物理性能,如抗拉强度、撕裂强度、延伸率、耐磨性、耐刺穿、耐磕破、防湿滑等。高伸长率使其具有很强的裂缝弥合能力,对混凝土开裂的防护性非常优异;7)优异的防腐性能,可耐大部分腐蚀介质,酸、碱、盐、海水、氯离子等的长期浸泡;8)整体无缝、组织致密、坚韧,可用于迎水面防水,亦可应用于背水面防水:9)对各种底材附着力高且持久,不会因为冷热交替出现脱落现象。
聚脲防水涂料是联创新材料主要经营的产品之一,其大规模应用于配置高性能混凝土、道路、桥梁、高层建筑等领域,特别是高铁用的轨道板的必用材料。下面小编就为大家介绍一下聚脲防水涂料的应用,我们一起来了解一下吧。只有当聚脲防水涂料磨至比表面积350m2/kg以上时,活性才能得到激发,且比表面积越高,活性越好,甚至可以超过水泥的活性。另外,聚脲防水涂料微粉掺入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂;聚脲防水涂料微粉内较多的钙钒石结晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯离子的渗透,形成对钢筋的防腐保护层;聚脲防水涂料微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量,减小由于酸性盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀,从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性,提高混凝土的后期强度,具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。聚脲防水涂料显着降低混凝土水化热,改善混凝土的和易性,减少离析和泌水,减小大体积混凝土温差变化及内应力,压制温差而产生的裂缝。我们的产品值得您的信赖。 联创新材以优异的品质求信赖,集同行之精华。
事实上,并不能说所有的聚脲防水涂料的施工都会有一次性成功,这中间如果碰到什么意外的事情可就很难说了,比如说,我们施工中遇到不良的天气的变化就会对我们的施工造成很大的影响,这时我们应该如何做呢?如果涂层施工不合格(涂层表面存在漏点、漏喷、流挂、起鼓、气泡、针眼等),需要进一步修补,联创新材料的主要处理步骤如下:1、将问题涂层及边缘100mm宽范围内用小刀清理干净。2、将基层打毛清理干净。3、将聚脲防水涂料问题部位以外的区域使用条纹布遮挡防护,防止聚脲喷涂雾气飞溅污染其它部位。4、将清理的基层重新喷涂底涂料。5、重新修补问题涂层,新修补涂层与原有涂层厚度一致,搭接200mm宽。涂层修补时,如果单个修补面积小于或等于250cm2时,可用涂层修补材料修补,如果单个修补面积大于250cm2,喷涂与原涂层相同的聚脲防水材料进行修补。厚度的检查用厚度检测仪检测喷涂聚脲层厚度,如有达不到厚度的情况发生,进行二次补喷,补喷原材料与原涂层喷涂材料相同,并在材料生产厂家提供的复涂时间内完成。在遇到恶劣环境时,对施工中的聚脲防水涂料的防护是必不可少的,这也可以说是为我们的施工有增添了一份经验,毕竟谁都不能预料到未来的变化。 联创新材多年生产经验更值得信赖!淄博聚脲底漆
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聚脲喷涂节能、环保、工艺简单,并且耐腐性和耐候性比较好,我们可以根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工,在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。 聚脲喷涂工艺底面合一的涂料,涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工参数,施工粘度(20-30)s(二十五摄氏度,涂-4杯),施工固体分百分之六十点六,膜厚(25-30)μm。联创新材料聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆,配备的配比系统,实现涂料主剂、固化剂配比,均匀的分散,在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用,某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板,涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。 由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装,所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度,因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装,聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。 涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理,手工喷涂新型聚脲底漆,烘干到一百摄氏度乘三十分钟,聚脲喷涂工艺在汽车上应用,尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料,提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量,建议推广使用。 淄博沿海堤坝聚脲施工
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